高品自动化斩获爱信宝马e-axle逆变器总成生产线订单 全球化战略再获重大突破

近日，杭州高品自动化设备有限公司（GOUP Automation）与日本爱信精机株式会社正式签署重大合作协议，成功中标唐山爱信齿轮有限责任公司及爱信捷克工厂的宝马e-axle（电驱桥）inverter（逆变器）总成生产线项目。这是高品自动化在电驱动领域的又一里程碑式成果，标志着公司凭借卓越的技术实力与全球化交付能力，成功跻身国际顶级汽车供应链体系。

强强联合，助力全球电动化转型

2024年7月31日，全球知名汽车零部件供应商爱信与宝马集团正式宣布达成战略合作伙伴关系，双方就e-axle（电驱桥）生产达成重要协议。根据协议，爱信将采用"按图生产"(build-to-print)方式，完全按照宝马集团的设计标准进行生产，生产基地布局中国和欧洲两大核心市场。其中，欧洲基地为爱信正在扩建的捷克工厂，中国基地为总投资16亿元、建成后年产能达48万台eAxle的唐山爱信齿轮有限责任公司。该项目计划于2027-2029年开始投产，产品将安装在宝马集团的电动车辆上。

作为爱信在自动化装备领域的核心合作伙伴，高品自动化凭借在电驱动装配领域深厚的技术积累、丰富的项目经验以及全球化的服务网络，成功赢得了爱信的高度认可，获得了中国和欧洲两大生产基地的逆变器总成生产线订单。这不仅是双方长期战略合作伙伴关系构建的重要一步，也为未来在更多电动化产品领域的深度合作奠定了坚实基础。

双线并行，彰显全球化交付实力

本次合作中，高品自动化将同时为唐山爱信齿轮有限责任公司和爱信捷克工厂提供全套宝马e-axle逆变器总成自动化生产线解决方案。两条产线将严格遵循宝马集团全球统一的质量标准和工艺要求，采用高品自主研发的标准化系统，具备卓越性能、稳定可靠、易维护、兼容性强等核心优势。

根据项目进度安排，唐山爱信齿轮有限责任公司的产线将于2025年10月完成交付，爱信捷克工厂的产线将于2025年12月完成交付。高品自动化将组建由中方核心技术团队与德国分公司本地化工程师组成的专项项目组，建立24小时跨时区协作机制，全程负责产线的设计、制造、安装、调试及售后服务工作，确保两条产线按时、高质量交付并顺利投产。

此次同时承接中国和欧洲两大国际项目，充分彰显了高品自动化强大的全球化交付能力和本地化服务水平。公司将依托遍布全球的服务网络，为客户提供快速、专业、全方位的技术支持，保障产线的稳定运行和高效生产。

技术赋能，打造国际一流逆变器智能生产线

本次为宝马e-axle配套的逆变器总成生产线，是高品自动化基于多年电驱动领域技术积累打造的标杆级产品，全面融合了公司最新的标准化系统与智能化技术。两条产线采用完全相同的设计标准和制造工艺，确保宝马集团全球供应链的产品一致性，单条产线设计年产能达24万台，精准匹配爱信唐山基地48万台eAxle的总产能规划，生产节拍可达45秒/台，整体自动化率≥95%，仅保留最终人工复核工位，产品一次合格率(FTQ)目标≥99.6%。

产线覆盖从零部件上料、IGBT功率模块精密压装、DC-link电容集成、控制板与驱动板组装、高压连接器密封压接、氦质谱气密性测试，到全功能EOL测试、成品自动码垛入库的全工艺流程，核心工位全部采用六轴工业机器人作业，配备高精度视觉引导系统与力反馈装置，其中IGBT模块压装精度控制在±0.02mm以内，螺栓拧紧精度达±3%扭矩，全面满足宝马集团严苛的质量要求。

在技术创新方面，产线集成了高品自主研发的多项核心专利技术：数字孪生系统实现了产线的全流程虚拟调试与远程预测性维护，将现场调试周期缩短30%；AI视觉检测系统可实时识别焊点质量、连接器插装状态及外观缺陷，检测准确率达99.9%；自主开发的一体化EOL测试系统，可在120秒内完成电气性能、高压安全、电磁兼容(EMC)等300余项测试项目，测试效率较行业平均水平提升50%。同时，产线针对宝马e-axle逆变器的特殊要求进行了定制化设计，严格遵循ISO 6469高压安全标准，配备了完善的安全防护系统与漏电检测装置，并集成了-40℃~+85℃高低温环境模拟测试工位，确保产品在极端工况下的可靠性。

该产线不仅在技术指标上达到国际领先水平，更为客户带来了显著的经济效益与可持续价值：相比传统半自动化产线，生产效率提升40%，单位产品能源消耗降低25%，人力成本减少65%；产线具备高度柔性化设计，可兼容3款不同功率等级的宝马逆变器产品，产品换型时间≤30分钟，能够快速响应市场需求变化；全流程数据追溯系统可实现单件产品从原材料到成品的全生命周期数据追溯，追溯精度精确到秒级，为质量管控与问题排查提供了有力支撑。

深耕电驱动，引领行业技术创新

电驱动系统作为新能源汽车的核心部件，其自动化生产水平直接影响着新能源汽车的性能和质量。高品自动化长期深耕电驱动领域，不断优化生产工艺，提高生产效率，降低能源消耗，为客户提供灵活、高效、智能的电驱动生产解决方案。

公司拥有一支经验丰富的研发团队，掌握了电驱动装配的核心技术，能够为客户提供从单机设备到整线解决方案的全方位服务。截至目前，高品自动化已成功交付了数百条电驱动相关的自动化生产线，服务于全球众多知名汽车及零部件企业，积累了丰富的行业经验和良好的市场口碑。

此次与爱信的合作，是高品自动化在电驱动领域技术实力的又一次有力证明。未来，公司将继续加大研发投入，不断提升技术创新能力，持续优化产品和服务，为全球客户提供更加先进、可靠的智能装备解决方案，助力全球汽车产业的电动化转型和高质量发展。

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关于高品自动化

杭州高品自动化设备有限公司是一家全球化的智能装备供应商，专注于汽车热管理、电驱动、电池装配、底盘线控等领域的自动化生产系统研发与制造。公司提出"智能决策、智能管理、智能制造、智能测试、智能仓储物流"的智能工厂五步走技术路线，致力于为客户提供快速、智能、可持续的生产解决方案。

公司拥有45000余平方米的办公生产面积，全球员工300余人，累计获得专利软著136项，成功案例500+。目前，高品自动化已在德国设立分公司，业务覆盖欧洲、北美、亚洲等全球主要市场，正朝着成为全球领先的智能装备供应商的目标稳步迈进。